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臥式離心泵,臥式單級單吸離心泵,直聯式臥式離心泵

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永嘉清泉泵閥有限公司

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產品簡介

材質：鑄鐵性能：電動　　　　用途：管道泵泵軸位置：臥式　　　　葉輪結構：半開式葉輪葉輪吸入方式：單吸式　　　　流量：1.1-1450（m3/h）葉輪數目：1　　　　揚程：7-150（m）汽蝕余量：2（m）　　　　軸功率：5.5（kW）吸入口徑：15-500（mm）　　　　排出口徑：15-500（mm）

詳細介紹

　　材質：鑄鐵性能：電動
　　
　　用途：管道泵泵軸位置：臥式
　　
　　葉輪結構：半開式葉輪葉輪吸入方式：單吸式
　　
　　流量：1.1-1450（m3/h）葉輪數目：1
　　
　　揚程：7-150（m）汽蝕余量：2（m）
　　
　　軸功率：5.5（kW）吸入口徑：15-500（mm）
　　
　　排出口徑：15-500（mm）
　　
　　、主要用途:1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～ 120℃。4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～ 120℃。二、工作條件:1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。三、產品特點:運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質；配套，整機*工作時間大大提高。維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。四、結構圖：1電動機：直接與水泵聯接傳送動力，采用電機。2泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉平穩。無噪音和振動現象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。3擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。4機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環境的整潔。5取壓塞：可安裝壓力表直觀監控泵的正常高效運行6泵體：壓出塞和吸入室采用優秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳，便于安裝和運行穩固。7放氣塞：灌泵時排凈泵內空氣，保證了泵的正常啟動。8葉輪：采用*的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。五、型號意義：六、起動與停車起動前準備：1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。起動：1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。停車：1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如*停車，應將泵內液體放盡。七、泵的維護1、運行中的維護：（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下*運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。2、機械密封維護：（1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。