氣動球閥發(fā)展演變與工作原理
發(fā)展演變:氣動球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。本類閥門在管道中可任意位置安裝。
工作原理
氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、*、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
氣動球閥的現(xiàn)實作用
氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不氣動球閥易被介質沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。氣動球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
優(yōu)點
氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2．結構簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。5．維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。8.因為氣動球閥動力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話，相對液動、電動來說，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒有污染，同時具有較高的安全性。9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說，氣動球閥可以大口徑配置，（手動和渦輪轉動球閥一般都在DN300口徑以下，氣動球閥目前可以達到DN1200口徑。）氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
氣動球閥按結構形式可分：
一、浮動氣動球球閥氣動球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動氣動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球氣動球閥
氣動球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。
固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球氣動球閥氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。氣動球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。
氣動球閥說明書
1、范圍
本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。
2、組成
由電動（或氣動）執(zhí)行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制l銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。l使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在150度到200度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。低溫l閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的zui大工作壓力為40Bar（4.0MPa））。l電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。
4、安裝
1）、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。2）、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。3）、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.5）、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。４、操作和使用1）、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。2）、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。3）、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。
5、維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置●維修前，斷開電源或氣源●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離1）、填料處得再鎖緊l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母（13）.l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2）、更換閥座和密封件.A）、拆卸l使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.l關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。l依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11）、耐磨片（10）、閥桿填料（9）l拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。l確認閥球（3）在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。l由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位B）、重新組裝l清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件l按拆卸的相反順序進行組裝。l用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。l用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）l安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。l如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。D,型號表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料
氣動球閥的分類與特點
氣動球閥有O型氣動球閥和V型氣動球閥之分。O型氣動球閥采用浮動式結構，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關閉時無泄漏，一般做開關閥使用，特別適用于高粘度、V型球閥采用固定式結構，球芯上開有V型切口，可實現(xiàn)剪切含纖維、顆粒狀介質根據(jù)工藝設備不同可選用氣動或電動執(zhí)行機構，分別組成氣動球閥和電動球閥，其中氣動球閥如要實現(xiàn)比例調節(jié)須配閥門定位器，電動球閥如要實現(xiàn)比例調節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機構或配伺服放大器等。從材質上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥按壓力,可以分為:高壓球閥和低壓球閥高壓氣動球閥:主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業(yè)低壓氣動球閥：主要應用在介質為水等腐蝕性管路上！
